ICT并不是每幼我都不熟悉，他将通过ICT测试仪对PCBA进行电气测试，从而为每种PCBA出产一种特殊的针床固定装置。

由于ICT的测试快率快，并且与AOI和AXI相比能够提供更靠得住的电气测试，在一些大批量OEM出产的PCBA中，EMS企业已成为主流测试设备。

但是，ICT也拥有致命的缺点，在市场上缓慢，由于造作和调试用于PCBA的ICT针床固定装置必要1周甚至数周的功夫，并且针床固定装置很昂贵。对于某些研发班和拥有较高市场敏感性的公司通０屯⒑屯瞥鲂虏，因而无法实时推出ICT针床固定装置或频仍地进行产品更新，从而导致大量ICT针床报废，导致成本浪费或产品浪费出产线太大，导致必要大量分歧的ICT针床夹具，这使成本急剧上升。由于所有这些原因，TAKAYA于1986年推出了世界上[敏感词]台飞行探针测试仪APT-2200。

所谓的飞针测试仪是通过挪着手写笔来自由组合丈量PCBA表表上的组件。仅需在每个PCBA电路板造作过程中对其进行丈量，并且由于其手写笔的角度，他的测试覆盖率远远高于传统的

该产品推出后，在世界领域内引起了巨大反映。对于一些幼批量，多种类的PCBA造作商和ODM，研发企业提供了垂危解决规划。飞针依附其怪异的高精度，高覆盖率和高柔韧性。高市场响应，PCBA高密度区域的本地查抄，职能前测试前的测试，PCBA的高价值测试，PCBA产品的引入和研提议着巨大的作用。或许是2200年，一些老的中国公司对于一家北京 昌平区的电子公司来说并不陌生，该公司在20年前依然使用此设备。 TAKAYA推出飞行探针测试仪后不久，世界上其他一些造作商也效仿了TAKAYA。飞针测试仪对准了这个市场。

但是，终于，飞针不能齐全取代传统的ICT，由于两者的市场并不齐全一样。对于一些大批量PCBA出产公司而言，很难满足他们的需要。在经历了强烈的市场竞争之后，较少的测试设备造作商退出了飞针领域。目前，TAKAYA，SPEA，SEICA的飞针市场已形成第三世界。 TAKAYA凭借其技术机能优势注定会占据全球70％的飞针市场。

就当前的SMT测试行业而言，没有任何测试设备是美满的。飞针也有飞针的利益和弊端，但是我相信，只有将它们搁置在能够起作用的地位，它们就必须与其他设备共同使用。将为SMT公司提供强有力的产品质量保障。